IC反应器的优点
IC 反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。
(1)容积负荷高:IC反应器内污泥浓度高,微生物量大,且存在内循环,传质效果好,进水**负荷可**过普通厌氧反应器的3倍以上。
(2)节省投资和占地面积:IC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右,其体积相当于普通反应器的1/4—1/3 左右,大大降低了反应器的基建投资;而且IC反应器高径比很大(一般为4—8),所以占地面积少。
(3)抗冲击负荷能力强:处理低浓度废水(COD=2000—3000mg/L)时,反应器内循环流量可达进水量的2—3 倍;处理高浓度废水(COD=10000—15000mg/L)时,信阳污水处理设备,内循环流量可达进水量的10—20倍。大量的循环水和进水充分混合,使原水中的有害物质得到充分稀释,豆制品污水处理设备价格,大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
(4)抗低温能力强:温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件(20—25 ℃)下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量。
(5)具有缓冲pH值的能力:内循环流量相当于*1 厌氧区的出水回流,可利用COD转化的碱度,对pH值起缓冲作用,使反应器内pH值保持较jia状态,同时还可减少进水的投碱量。
(6)内部自动循环,不必外加动力:普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的,而IC 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环,豆制品加工污水污水处理设备,不必设泵强制循环,节省了动力消耗。
(7)出水稳定性好:利用二级UASB串联分级厌氧处理,可以补偿厌氧过程中K s高产生的不利影响。Van Lier[6]在1994年证明,反应器分级会降低出水VFA浓度,延长生物停留时间,使反应进行稳定。
(8)启动周期短:IC反应器内污泥活性高,生物增殖快,为反应器快速启动提供有利条件。IC反应器启动周期一般为1~2个月,而普通UASB启动周期长达4~6个月[7]。
(9)沼气利用价值高:反应器产生的生物气纯度高,CH4为70%~80%,豆制品污水处理设备,CO2为20%~30%,其它**物为1%~5%,可作为燃料加以利用
IC(internal circulation)反应器是新一代高效厌氧反应器,即内循环厌氧反应器,相似由2层UASB反应器串联而成,用于**高浓度废水,如,玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。IC 反应器当前在造纸行业应用较多的是用各类废纸作原料的造纸企业,处理的目的包括实现一般的达标排放,通过治理后的废水回用,从而达到节水和治污的双重目的。
IC厌氧反应器是一种高效的多级内循环反应器,为*三代厌氧反应器的代表类型(UASB为*二代厌氧反应器的代表类型),与*二代厌氧反应器相比,它具有占地少、**负荷高、抗冲击能力更强,性能更稳定、操作管理更简单。当COD为10000-15000mg/1时的高浓度**废水;*二代UASB反应器一般容积负荷为5-8kgCOD/m3;*三代AIC厌氧反应器容积负荷率可达15-30kgCOD/m3
UASB厌氧反应器特点
1. 污泥床内生物量多,折合浓度计算可达20~30g/L;
2. 容积负荷率高,在中温发酵条件下,一般可达10kgCOD/(m3;.d)左右,甚至能够高达15~40kgCOD/(m3;.d),废水在UASB厌氧反应器内的水力停留时间较短,因此所需池容大大缩小;
3、UASB厌氧反应器中污泥颗粒化,颗污泥粒具有沉降性能好、生物浓度高、固液分离好、使反应器对不利因素的抗性增强;
4. 设备简单,运行费用低,其能耗仅为好氧的10--15%;
5、不需设沉淀池和污泥回流装置,不需要充填填料,也不需在反应区内设机械搅拌装置,造价相对较低,便于管理,且不存在堵塞问题。
6、剩余污泥量少,其泥产量仅为好氧的5%左右;
7、产出清洁能源-----沼气。
四、应用范围
UASB厌氧反应器已成功应用于各种高、中浓度废水中。如食品加工、酿造、化工、畜禽养殖、造纸、印染、垃圾渗滤液等诸多行业的废水。