小型屠宰污水处理设备-营口屠宰污水处理设备-山东蓓德机械

溶气气浮机的作用和原理

溶气气浮机适用范围1、用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理;2、用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。溶气气浮机工作原理溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。三、气浮污水处理机的作用1、平流气浮的单位浮量高，溶气利用率高，所以可以用于处理悬浮物非常高的废水，其zui高值可达20000mg/L。像悬浮物含量高达数千mg/L的造纸白水，采用本设备可以轻易达到回用目的。2、可以分离1UM-10UM的浮物，如藻类等。3、可分离比重较大的金属氢氧化物，如铁、铜、铬、锌等，例如分离百至千mg/L的含铜废水，仅一次气浮就可达到10mg/L以下。4、该设备用于造纸、食品、印染、生活、钢铁、热电厂等领域，处理效果优于该行业的**设备，如用于淀粉行业回收蛋白质，可使回收的蛋白质含量高达60%，达到一级品的效果，而目前淀粉行业的**处理设备也只能达到30%。用于分离焦化冷却水中的萘片，分离焦化混合水中的各类焦油，用于铁路、机械加工废水脱除油污、COD、SS等，即使不用絮凝剂，也可达到理想效果。

由于屠宰肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等），营口屠宰污水处理设备，因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。格栅出水后自流进入隔油沉淀池，隔油沉淀池采用平流式结构，既能去除漂浮的油脂、油块，又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。隔油沉淀池内设一台行车式提靶撇油刮泥机。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥机往复运行，往复频率根据现场调整，浮油撇入浮油池内，污泥由潜污泵送至污泥浓缩池中。隔油沉淀池上部设有浮油及集渣池，底部设一台潜污泵排泥。隔油沉淀池出水自流进入调节池，作用是均化水质、水量和PH调节。调节池中的污水用泵抽吸到气浮池内，进行固液分离处理。在泵后投加混凝剂，利用管道混合器混合，废水经混凝后自流进入分离室分离。气浮可去除绝大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。气浮池出水自流进入厌氧池进行生化处理。通过厌氧反应后废水中溶解的**物比例显著增加，值提高，CODcr/BOD5有利于难降解**物的去除。废水经厌氧后自流进入缺氧池处理，进一步去除难降解**物值。缺氧CODcr/BOD5处理后废水自流进入好氧池处理，经生化处理沉淀后达标排放。

  溶气气浮机工作原理是将空气通过泵送入压力容器罐，在0.5Mpa压力下强制溶解在水中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量至密的微气泡群，在缓慢上升过程中吸附悬浮物，使悬浮物密度下降而上浮，达到去除SS和CODcr的目的。该溶气气浮机适用于石油、化工、造纸、皮革、印染、食品、淀粉等工业用于除油或悬浮物。接下来由蓓德小编为大家介绍一下有关的溶气气浮技术吧。

溶气气浮技术（DAF）是一种固液或液液分离技术，被广泛地应用于水处理领域。通常意义所说的溶气气浮技术主要指循环水部分加压溶气气浮技术。这种技术是通过对处理后的一部分循环水在溶气罐内加压溶气，屠宰场污水处理设备，溶气后的水在气浮池的前端（接触区）通过释气装置降低压力后产生在大量的微小气泡，气泡与待处理水进行充分混合，形成气泡-絮体聚集体后在气浮池的后端（分离区）上浮至表面，最后通过水力或机械方式对表面浮漫进行清除。

完整的溶气气浮技术包括了前处理过程、溶气释气过程和气泡一絮体聚集体形成过程和气泡一絮体聚集体分离过程四大基本过程。这四大基本过程分别发生在混凝-絮凝系统，溶气释气系统，气浮池的接触区和分离区。浮渣的去除不在本文的讨论范骑。下面就四大基本过程的基本原理与研究现状以及先进技术进行介绍。

前处理过程：前处理过程主要指混溅一絮凝过程，即通过泥凝和絮凝方法，改变颗粒（絮体）表面电荷和尺寸，较终达到增大气泡与絮体的粘附概率的目的。一般而言，混凝是一种化学预处理过程，它主要通过化学混凝剂或其它混凝剂调节水中化学环境，使溶解态物质发生相变析出或被吸附在混凝剂上达到解稳的目的，从而更容易絮凝和因液分离去除.2，絮凝过程是一种物理过程，小型屠宰污水处理设备，它主要是已解稳的颗粒（絮体）相互碰撞形成较大尺寸的絮体，以利于固液分离阳。前处理过程，主要取决于颗粒间相互作用力一范德华作用力、静电作用力、疏水作用力和水力。由于范德华作用力主要作用范圈在10nm以内因，因此颗粒表面电性（影响颗粒间和气泡一颗粒间静电作用力）和疏水性质（影响颗粒同和气泡一颗粒问疏水作用力）以及水力条件是影响颗粒絮聚的主要影响因素。

溶气释气过程：释气过程主要决定了接触区内气泡尺寸。影响释气过程的主要因素有释气装置的压差、内部结构、溶气水中颗粒性能和表面张力等。释气装置的设计目标有三个：一是防止气泡在管道内提前析出：二是在释气口处形成微小气泡；三是产生的气泡与废水能充分混合但不会过度破碎絮体。目前释气装置主要分为调节型（如针型同等）和因定型。值得注意是释气装置即使产生少量大气泡也需要避免，因为大气泡会导致气泡-絮体聚集体破碎，降低其上升速度。