忻州带式压滤机-环保带式压滤机-山东蓓德机械(优质商家)

带式压滤机的工作原理和应用范围

  带式压滤机独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。优越的**滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。 污泥抓取率佳，效率高。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较，更是优于其它机种，忻州带式压滤机，其中主要的差异性就在于这条滤布不同，因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成，是一种不粘污泥的滤布，清洗水量较少的设备。

应用范围

广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。

 工作原理

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，采购带式压滤机，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。

1、化学预处理脱水

为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，本机使用*特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

2、重力浓缩脱水段

污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，环保带式压滤机，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

3、楔形区预压脱水段

重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

4、挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降低。

   带式压滤机作为一种煤泥回收设备，近几年来在国内得到了较多的应用。贵州盘江煤电有限责任公司老屋基选煤厂在带式压滤机的应用上，对其人料混凝机理及生产工艺进行了探索，以探求在高浓度、细粒度、大黏度状况下合理运用，满足煤泥水处理的生产需求。

1工作原理

带式压滤机由混合给料系统和带式压榨过滤机主机两部分组成。煤泥首先进入混合给料系统，并在此系统内与同时投入的药剂充分混合。根据煤泥性质及含水率调节絮凝剂加入量，使煤泥达到凝聚絮团状态；之后煤泥进人带式压滤机重力脱水段，在犁型器的作用下，脱去全部游离水，失去流动性；然后煤泥被折返到下层滤带，进入预压脱水段，该段由预压辊系组成，通过调节预压装置的预压力，使煤泥逐步受压，既能脱掉絮团后的部分表层水，又不会从滤带两侧挤出，进一步降低煤泥的流动性；随后进入“S”形压榨脱水段，煤泥被夹在上、下两条滤带中间，由若干个辊筒对其进行反复加压、挤压，在过滤介质剪切力的作用下，煤泥逐步脱掉内层水，形成滤饼；最后卸料装置将滤饼从滤带上剥落下来；同时，清洗装置连续自动清洗脱饼后的滤带，使滤带的透气孔得以再生，污泥带式压滤机，以便进入下一个过滤工序。

2工作优点

带式压滤机与板框式压滤机相比，具有下列优点：①可连续生产；②回收粒度范围宽；③对细粒级煤泥有较好的回收效果；④处理量大；⑤自动化程度高。

以上是对带式压滤机工作原理及工作优点的介绍，希望可以解决大家对带式压滤机的疑惑。如果您还有相关问题可以关注蓓德网站，蓓德小编会继续为大家整理出相关内容，以供大家参考。